液體密封:隨著(zhù)高分子有機合成工業(yè)的迅猛發(fā)展,出現了液態(tài)密封膠,使用于靜密封;這項新技術(shù),通常叫做液體密封。液體密封的原理,是利用液態(tài)密封膠的粘附性、流動(dòng)性和單分子膜效應(越薄的膜自然回復傾向越大),泵閥密封圈加工,在適當壓力下,使它象墊圈一樣地起作用。所以對使用著(zhù)的密封膠,泵閥密封圈價(jià)格,也叫做液體墊圈。
金屬空心O形圈:彈性好,壓緊力小,泵閥密封圈,有自緊作用,可選用多種金屬材料,從而在低溫、高溫和強腐蝕性介質(zhì)中都能適應。
在橡膠材料標準中,以硬度和壓縮長(cháng)久變形兩項性能為主要。選擇壓縮變形較小的橡膠材質(zhì)對密封性能是有利的,而硬度對于O型圈耐壓和抗擠又是至關(guān)重要的。根據國內標準和實(shí)踐經(jīng)驗,橡膠在規定的溫度下的壓縮長(cháng)久變形不超過(guò)50%,而橡膠的硬度與密封工作壓力密切相關(guān),壓力越高,硬度也越高。在旋轉運動(dòng)工作壓力一般不超過(guò)0.4Mpa硬度選擇在70±5度;超出0.4Mpa則按特殊密封裝置設計。
O型圈在溝槽中問(wèn)題:
1)啟動(dòng)時(shí)的摩擦阻力比較大。
2)用作氣動(dòng)裝置的密封時(shí),必須加潤滑油,防止磨損。
3)對偶合配件,如運動(dòng)面、溝槽、間歇等加工尺寸及精度要求很?chē)栏瘛?/p>
溝槽與壓縮量
固定密封用O型圈的壓縮率,一般情況下選擇15~25%,運動(dòng)密封入往復運動(dòng)情況下壓縮率選用10~20%,旋轉運動(dòng)下一般去3~5的壓縮率。
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